Основные определения и функции
Изгиб - это использование концентрированного оборудования и процесса изгиба, чтобы согнуть прямой участок трубы непосредственно в трубу или секцию трубы под требуемым углом и дугой. Его основное отличие от « изгиба» заключается в том, что изгиб представляет собой континуум, обработанный из стандартной прямой трубы, а изгиб представляет собой отдельную, предварительно изготовленную трубу.
Его основными функциями являются:
Реализация непрерывного рулевого управления: изменение пространственного направления трубопровода с плавным переходом кривой, соединяющей два трубопровода в разных направлениях.
Оптимизация свойств жидкости: поскольку изогнутые трубы обычно имеют большой, более непрерывный радиус кривизны, они могут значительно уменьшить турбулентность жидкости (особенно высокоскоростной жидкости), потерю давления и эрозионный износ стенок трубы.
Адаптация к сложной компоновке: возможность гибкого, многоплоского изгиба в трехмерном пространстве для удовлетворения требований компактной или специальной компоновки устройства.
Уменьшение точки соединения: как непрерывная труба, она уменьшает количество швов или точек соединения в системе трубопровода, тем самым снижая риск утечки и затраты на установку.
II. Основные типы и особенности
Изгибы классифицируются в основном в соответствии с их производственным процессом, радиусом изгиба и пространственной формой.
1. Классификация по производственным процессам
Холодные изогнутые трубы: при комнатной температуре трубы пластически изгибаются с помощью Бендер. Подходит для трубопроводов среднего и малого калибра (обычно ниже DN200) и материал лучше пластичен, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медные трубы и так далее. Стена трубы после холодного изгиба будет немного тоньше, внешняя сторона может слегка растянуться, внутренняя сторона может морщиться, поэтому есть нижние предельные требования к толщине стенки и радиусу изгиба. Его преимуществами являются хорошая эффективность, низкая стоимость и хорошее качество поверхности.
Горячие изгибы: перед изгибом нагревается местно или полностью изгибаемая область трубки (обычно нагревается выше температуры рекристаллизации материала), а затем изгибается. Применяется для материалов, которые трудно изгибать, таких как крупнокалиберные, толстостенные трубы или легированная сталь. Горячий изгиб уменьшает отдачу, обеспечивает меньший радиус изгиба и лучше поддерживает толщину стенки равномерно. Но процесс сложный, высокая стоимость, может повлиять на золотофазную ткань материала.
Изгиб стержня: при холодном изгибе в полость вставляется стержень определенной формы (в основном сферический), чтобы поддерживать стенку трубы, эффект хороший, чтобы предотвратить изгиб, когда внутренняя сторона создает серьезные складки и чрезмерную эллиптическую деформацию сечения, является ключевым процессом получения более высокого качества, точности, подходящей для изгиба.
Безсердечный изгиб: без внутреннего стержня, только изгиб внешней формы. Применяется в случае тонкой стенки, менее жестких требований к внутренней гладкости или большого радиуса изгиба.
2. Классификация по радиусу изгиба
Изгиб большого радиуса: радиус кривизны намного больше, чем кратное диаметра трубопровода (например, 5D, 8D или даже больше). Изгиб очень мягкий, сопротивление жидкости невелико, обычно используется для транспортировки суспензии, гранулированного материала или трубопровода, требующего строгих требований к падению давления (например, основной паропровод электростанции).
Стандартный радиус изгиба: радиус изгиба примерно в 3 - 5 раз больше диаметра трубопровода, что является распространенным выбором баланса в инженерном проектировании с учетом характеристик потока и пространственной компоновки.
Компактный изгиб: радиус изгиба близок или равен 1,5 диаметру трубы. Используется в случаях, когда пространственная высота ограничена, но сопротивление потоку и износ значительно возрастают.
3. Классификация по пространственным морфологиям
Двумерные плоские изгибы: все изгибы выполняются в одной плоскости, например, простая форма "L" или "U".
Трехмерные пространственные изгибы: изгибы выполняются в нескольких плоскостях, образуя сложные пространственные кривые, такие как « S - образные» или обходные трубопроводы, которые обходят другие устройства. Это предъявляет более высокие требования к управлению и технологии Бендер.
III. Ключевые технологические и технические элементы
Качество изгиба зависит от тщательного технологического контроля:
Контроль изменения толщины стенки: при изгибе наружная стенка трубы растягивается и тонет, а внутреннее давление может утолщаться или морщиться. Более качественные изгибы требуют, чтобы скорость уменьшения толщины стенки контролировалась в пределах стандарта безопасности.
Управление эллиптичностью: круговое сечение может стать эллиптическим после изгиба. Эллипс проходит через конгресс, влияя на площадь обращения, структурную прочность и заднюю последовательность соединений. Процесс должен подтвердить, что эллиптичность не превышает стандарт.
Управление отскоком: материал имеет небольшой угол отскока после изгиба и разгрузки. Хороший качественный Бендер компенсирует функцию угла, предварительно перегибаясь при программировании, чтобы точно достичь целевого угла.
Качество и защита поверхности: процесс изгиба не может вызвать царапины, царапины или окисления внутренней и внешней поверхности трубки. Для нержавеющей стали или труб с антикоррозийным покрытием требуется изготовление формы и защитные меры.
IV. Материалы и стандарты осуществления
Материал изгиба полностью соответствует системе трубопровода, включая, но не ограничиваясь:
Углеродная сталь: A106 Gr.B, API 5L и т. Д. Для промышленных трубопроводов общего назначения.
Нержавеющая сталь: 304316, двухфазная сталь и т. Д. Для коррозионной или чистой среды.
Легковая сталь: P91, P22 и т. Д. Для трубопроводов высокотемпературных высоковольтных электростанций.
Цветные металлы: медь, алюминий, титан, сплавы на основе никеля и т. Д. Для специальных отраслей промышленности.
Его изготовление и приемка соответствуют стандартам концентрации, таким как ASME B16.49 (стальные конвективные изгибы заводского производства), GB / T 30862 (изгибы индукционного нагрева для промышленных трубопроводов) и т. Д., Стандарт строго регулирует радиус изгиба, допуск на размер, скорость уменьшения толщины стенки, эллиптичность и т. Д.
V. Основные отрасли применения
Благодаря своим превосходным свойствам жидкости и гибкости компоновки, изогнутые трубы широко используются в отраслях с высокими требованиями к качеству трубопроводов:
Электрическая промышленность: основные паропроводы атомных электростанций и тепловых электростанций, высоковольтные водопроводы, как правило, используют тепловые изгибы большого радиуса, чтобы выдерживать высокое давление и температурный цикл.
Нефтяной природный газ: изменение направления длинных трубопроводов, сложные технологические трубопроводы морских платформ, трубопроводы теплового давления для установок по переработке.
Химическая промышленность и судостроение: трубопроводы из сплавов на химических заводах, выхлопные трубы двигателей судов и сложные люковые трубопроводы.
Аэрокосмическая промышленность: топливные, гидравлические трубопроводы для двигателей самолетов, требующие высокого отношения веса и превосходства.
Отличное оборудование: полупроводниковое производственное оборудование, трубопроводы для транспортировки высокочистых сред в фармацевтической технике.