I. definición básica y posicionamiento del producto
Los tubos de acero de aislamiento aéreo de hojalata galvanizada son productos de aislamiento térmico estandarizados diseñados especialmente para tuberías colocadas en el suelo o en la línea aérea, que están prefabricados en la fábrica por tubos de acero de trabajo, capas de aislamiento térmico de efecto y capas protectoras de hojalata galvanizada. Este producto se utiliza principalmente en sistemas de tuberías que no son adecuados para enterramientos directos o requieren mantenimiento regular, y es una solución clásica para plantas industriales, instalaciones petroquímicas y secciones aéreas de la red de tuberías térmicas urbanas.
Su característica central es el uso de placas de acero galvanizadas como capa protectora externa, que tiene una excelente resistencia mecánica, protección contra la lluvia y el sol y un rendimiento estable a largo plazo, manteniendo una apariencia hermosa y regular, especialmente adecuada para parques industriales, edificios públicos y corredores de tuberías al aire libre que requieren seguridad y belleza.
2. análisis detallado de la estructura de tres capas
1. tubo de acero de trabajo (capa de transporte a presión)
Material: de acuerdo con las características del medio, se seleccionan tubos de acero al carbono sin costura (transporte de vapor, agua caliente), tubos de acero inoxidable (medios corrosivos) o tubos de acero aleado (alta temperatura y alta presión).
Proceso de tratamiento: la pared Interior puede ser tratada con recubrimiento anticorrosivo (como resina epoxi), y la superficie exterior puede alcanzar el nivel sa2.5 después de la eliminación de óxido por proyectil.
Especificaciones estándar: siga estrictamente las normas GB / T 8163 (tubo sin costura) o GB / T 9711 (tubo soldado).
2. capa de aislamiento térmico de efecto (núcleo de aislamiento térmico)
Sistema de materiales:
Tipo de temperatura media y baja (≤ 350 ° c): algodón de vidrio centrífuga o lana de roca, densidad 80 - 120kg / mwh, conductividad térmica 0035 - 0044 W / (m · k).
Tipo de alta temperatura (350 ℃ - 600 ℃): manta de fibra de silicato de aluminio, grado de resistencia a la temperatura 1260 ℃, envuelta en múltiples capas de costuras escalonadas.
Tipo de requisito especial: silicato de calcio microporoso, buena resistencia y resistencia a la temperatura de 650 ° c, para las Partes que necesitan soportes de carga.
Clave del proceso:
Costura escalonada en capas: cuando se aísla la capa, cada costura se Escalona ≥ 100 mm, y todos los puentes térmicos directos se cancelan.
Relleno denso: la tasa de compresión de la capa de aislamiento térmico es del 15% al 20%, confirmando que no hay aflojamiento ni asentamiento.
Tratamiento a prueba de humedad (principalmente informes reales): colocar una capa a prueba de humedad de papel de aluminio (principalmente informes reales) entre la capa de aislamiento térmico y la capa protectora exterior (ambiente húmedo).
3. capa protectora de hojalata galvanizada (sistema de protección exterior)
Sustrato: placa de acero galvanizado, con un peso de capa de zinc ≥ 180g / M cuadrado (z180) y un espesor de 0,5 - 1,2 mm.
Proceso de formación:
Mordedura de tornillo: formación continua de bobinado de tornillo de equipo a equipo, fuerte integridad, apariencia de espiral regular.
Empalme longitudinal: se adopta la mordedura de tendón convexo o la conexión de la hebilla, y se coopera con el sellador para proteger la estanqueidad del agua.
Codo / trío: Sección de camarones o estampado de molde, excelente transición con tubo recto.
Tratamiento de superficie:
Tipo convencional: Color primario galvanizado, formación natural de película protectora pasiva.
Tipo mejorado: añadir recubrimiento de color (pvdf o poliéster) fuera del recubrimiento galvanizado para mejorar la resistencia a la intemperie y la belleza.
Sistema de accesorios:
Sombrero a prueba de lluvia: se instala en el extremo de la tubería y el soporte para evitar que la lluvia invada.
Agujero de drenaje: el Fondo está equipado con un agujero de drenaje de 6 mm de diámetro, con una distancia de 1 - 2 metros.
Junta de expansión: cada 30 - 50 metros se instala una Junta de expansión corrugada de acero inoxidable para absorber el desplazamiento térmico.
III. clasificación del sistema de productos
1. por nivel de temperatura
Temperatura ambiente - 120 ℃: espuma de poliuretano + hojalata galvanizada, para tuberías de agua de aire acondicionado y tuberías de agua fría.
120 ℃ - 350 ℃: lana de vidrio / lana de roca + hojalata galvanizada, tubería de vapor / agua caliente de calefacción principal.
350 ℃ - 600 ℃: silicato de aluminio / silicato de calcio + hojalata galvanizada, tubería de vapor industrial de alta temperatura.
2. por método de instalación
Soporte bajo: el Fondo del tubo está a 0,3 - 1,0 metros del suelo, con barandillas protectoras.
Soporte medio: 1,0 - 2,5 metros para facilitar el paso del Personal.
Soporte alto: & amp; Gt; 2,5 metros, cruzando carreteras o equipos.
3. por función
Tipo de aislamiento térmico ordinario: espesor estándar de aislamiento térmico, que cumple con los requisitos básicos de pérdida de calor.
Tipo de aislamiento térmico anticongelante: engrosamiento de la capa de aislamiento térmico, seguimiento eléctrico del calor en partes importantes.
Tipo de prevención de incendios (principalmente informes reales): utiliza materiales no combustibles de productos principales y aprueba la certificación de protección contra incendios.
IV. avances tecnológicos clave
1. diseño del sistema impermeable (principalmente informes reales) a prueba de humedad (principalmente informes reales)
Sellado múltiple: doble protección con sellador resistente a la intemperie + estructura de mordedura en las costuras.
Guía de drenaje: las costuras de hojalata están diseñadas para ser altas por dentro y bajas por fuera, guiando el agua de lluvia hacia afuera.
Difusión de la marea: establecer una red de agujeros de succión (con informes reales como principal), equilibrar la presión atmosférica interna y externa y descargar trazas de vapor de agua.
2. tecnología de absorción de desplazamiento térmico
Sistema de soporte deslizante: se utilizan placas de politetrafluoroetano o pares de fricción acero inoxidable - grafito, con un coeficiente de fricción ≤ 0,1.
Soporte guía: limitar el desplazamiento radial y confirmar el movimiento lineal de la tubería.
Precisión de cálculo: utilice el software de enfoque para calcular el desplazamiento de cada punto, y el error de posicionamiento del soporte es ≤ 10 mm.
3. diseño resistente al viento y al terremoto
Cálculo de la carga del viento: calcular la presión del viento de acuerdo con la velocidad del viento local una vez cada 50 años y optimizar la distancia entre los soportes.
Fortificación sísmica: el soporte está equipado con un dispositivo de límite sísmico para cumplir con los requisitos del Código sísmico.
Control de vibraciones: se instalan soportes de amortiguación en la entrada y salida de la bomba y el compresor.
V. gestión de la calidad durante todo el ciclo de vida
1. ventajas de la prefabricación de fábricas
Control ambiental: completar el vendaje de la capa de aislamiento térmico en el taller limpio para evitar la humedad.
Construcción mecanizada: uso de máquinas de Vendaje automático, tensión constante, densidad uniforme.
Detección en línea: escaneo del 90% de la Cámara térmica infrarroja para confirmar que la capa de aislamiento térmico no tiene grietas.
2. normas de instalación in situ
Aceptación del soporte: desviación de verticalidad ≤ 2 ‰, desviación de elevación ≤ 10 mm.
Alineación del Grupo de tuberías: utilice el medidor de alineación láser, la cantidad de borde equivocado es ≤ 1 mm.
Instalación de hojalata:
Las costuras circulares están escalonadas ≥ 100 mm.
Longitud del regazo: longitudinal ≥ 50 mm, circunvalación ≥ 30 mm.
El espaciamiento de los tornillos autopropulsados es ≤ 150 mm, dispuestos uniformemente.
3. sistema de pruebas de aceptación
Rendimiento de aislamiento térmico: prueba de temperatura de superficie, calificada dentro del rango de temperatura ambiente + 25 ℃.
Calidad de la apariencia: planitud de la hojalata ≤ 3 mm / m, costura estricta sin bordes deformados.
Integridad: prueba de pulverización de agua, sin fugas en las costuras.
VI. profundización de los escenarios de aplicación
1. red de tuberías térmicas urbanas
Sección de cruce: cruce aéreo de ríos, carreteras y ferrocarriles.
Sección de la fábrica: galería de tuberías aéreas centralizadas en la salida de la central térmica y la estación de intercambio de calor.
Anexo del edificio: tubería de entrada térmica colocada a lo largo de la pared exterior del edificio.
2. planta petroquímica
Tuberías de galerías de tuberías: tuberías de vapor, aceite térmico y materiales de proceso de galerías de tuberías de proceso de toda la fábrica.
Dentro del área de la planta: tubería de conexión entre el reactor, la torre y el intercambiador de calor.
Medios especiales: tuberías de transporte de medios peligrosos como gas licuado, amoníaco y cloro.
3. electricidad y Metalurgia
Central eléctrica: tuberías de vapor auxiliares en la Sala de máquinas de vapor y la Sala de calderas.
Acería: tubería de vapor de recuperación de calor residual, tubería de oxígeno.
Metalurgia no ferrosa: tuberías térmicas en talleres de electrólisis y fundición.
4. instalaciones públicas
Aeropuerto: tubería de aire acondicionado y agua caliente de la terminal.
Hospital: el vapor limpio y las altas temperaturas se basan específicamente en la realidad.
Centro de datos: aislamiento térmico del tubo de escape de humo del generador de repuesto.