El tubo de acero anticorrosivo en polvo de resina fundida en caliente (conocido como tubo de acero anticorrosivo fbe) es un excelente tubo anticorrosivo compuesto que integra bien el polvo de resina estable en rendimiento con un excelente sustrato de tubo de acero mediante el proceso de fusión en caliente, especialmente adaptado a todo tipo de proyectos de transporte de fluidos en entornos de corrosión estrictos. El producto tiene una alta resistencia y tenacidad del acero y una excelente estabilidad de rendimiento del recubrimiento epóxido. con una calidad estable y excelente, una larga vida útil y un excelente rendimiento integral, se ha convertido en un producto seleccionado para la red de tuberías de transporte de fluidos en las industrias municipal, petroquímica, energética y hidráulica, y ha construido una sólida línea de defensa anticorrosiva para el buen efecto del proyecto.
Ventajas básicas del producto
Este producto toma excelentes tubos de acero al carbono o de aleación como sustrato, a través del proceso de fusión térmica a alta temperatura, el polvo epoxidado se derrite uniformemente y se solidifica en las paredes interiores y Exteriores de los tubos de acero, formando un recubrimiento anticorrosivo denso y continuo, logrando la doble característica de "resistencia del sustrato + protección estable del rendimiento del recubrimiento", Descifrando a través de los puntos dolorosos de la industria de los tubos de acero tradicionales que son fáciles de corroer, frecuentes de mantener y de corta vida útil, y la relación calidad - precio es mucho mayor que la de los tubos de acero anticorrosivos ordinarios.
Ventajas exclusivas de la fusión en caliente: adopta el proceso de formación de fusión en caliente desechable, el recubrimiento y la matriz de acero se combinan estrechamente a través de la Unión química, la adherencia es fuerte (≥ 12 mpa), no hay estratificación, no hay agujeros de aguja, y la integridad de la protección es sobresaliente; En comparación con el proceso de pulverización tradicional, el recubrimiento de fusión en caliente tiene una buena densidad, una estructura estable, un buen efecto para resistir la penetración de vapor de agua, oxígeno, electrolitos y diversos medios corrosivos, rechaza la corrosión de la matriz de acero desde la raíz y tiene un alcance más amplio.
Eficacia anticorrosiva meticulosa: el recubrimiento de polvo epoxidado tiene una fuerte inercia química, buena resistencia a la niebla salina, buena acidez y alcalinidad, excelente resistencia a la corrosión de los medios químicos, la prueba de resistencia a la niebla salina puede alcanzar más de 5000 horas, puede soportar de manera estable el entorno de medios complejos de pH - 13, ya sea la corrosión del suelo enterrado, la erosión de los residuos industriales o la corrosión del medio marino de alta sal, puede proporcionar una protección anticorrosiva integral y excelente, incluso si el recubrimiento presenta pequeños daños, puede detener la expansión de la corrosión con excelentes resultados.
Excelentes propiedades mecánicas: conservar completamente la Alta resistencia, la alta tenacidad y la excelente capacidad de presión del propio tubo de acero, la resistencia a la tracción ≥ 520 mpa, el trabajo de impacto ≥ 50j (- 20 ℃), el rango de presión cubre 1,6 - 40 mpa, que puede satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de presión, como el suministro convencional de agua, La protección contra incendios de alta presión, la emulsión minera y el transporte de petróleo y gas; Al mismo tiempo, tiene una buena resistencia al impacto, arañazos y asentamiento, y es adecuado para la instalación de terrenos complejos como montañas, Desiertos y costas, y no es fácil dañar debido a la construcción o cambios geológicos.
El efecto es ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: el recubrimiento Epóxido fundido en caliente de la pared interior es suave y plano, con baja rugosidad y pequeño coeficiente de resistencia a la fricción (0001 - 00025), lo que puede reducir considerablemente la resistencia al transporte de fluidos, mejorar la eficiencia del transporte y ahorrar energía en un 30 - 55%; La pared interior no es fácil de escalar, no se nutre de la biomasa, evita la contaminación secundaria de los fluidos, utiliza polvo Epóxido ecológico sin disolvente, precipitación de metales pesados cero, cumple con las normas sanitarias GB / T 17219, nsf / ANSI 61 y otros estándares de higiene, se puede utilizar con seguridad para el transporte de agua potable doméstica, contaminación Verde.
El efecto es excelente y práctico de bajo consumo: los tubos de acero anticorrosivos producidos por un estricto proceso de fusión en caliente pueden tener una vida útil de diseño de más de 50 años, sin mantenimiento y reemplazo frecuentes, lo que reduce considerablemente los costos de operación y mantenimiento de los tubos, en comparación con los tubos galvanizados tradicionales y los tubos recubiertos de plástico ordinarios, puede lograr un ahorro de energía a largo plazo y una reducción del consumo para el proyecto, que es económico y práctico.
Proceso de producción básico (exclusivo de fusión en caliente)
La calidad del producto proviene del estricto control del proceso. cada tubo de acero anticorrosivo en polvo de resina fundida en caliente ha sido pulido por varios procesos excelentes, siguiendo las normas nacionales e industriales durante todo el proceso, confirmando que el rendimiento del recubrimiento es estable y la calidad es uniforme, y rechazando que los productos no calificados salgan de la fábrica.
Pretratamiento estricto del sustrato: se seleccionan excelentes tubos de acero, excelentes tratamientos de desengrasado y eliminación de óxido, y luego se elimina a fondo la corrosión, la escala de óxido, el aceite y las impurezas en la superficie del cuerpo del tubo a través del proceso de proyectil / chorro de arena, alcanzando el estándar de grado blanco cercano (sa 2.5), mientras se forma una escala uniforme de patrón de anclaje (50 - 100 micras), sentando una base sólida para la adhesión sólida del recubrimiento fundido en caliente.
Moldeo meticuloso de fusión en caliente: utilizando la tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia media, el tubo de acero se calienta uniformemente a 180 - 250 ℃ (temperatura crítica de fusión del polvo de resina), y luego el polvo de resina se pulveriza uniformemente en la pared exterior del cuerpo del tubo concentrándose en el equipo de pulverización, el polvo se derrite instantáneamente a alta temperatura y se ajusta estrechamente a la superficie del cuerpo del tubo; Inmediatamente después, se entra en el horno de curado a temperatura constante para que el polvo epoxidado esté completamente reticulado y curado, formando un recubrimiento anticorrosivo denso, liso y continuo, y el espesor del recubrimiento se puede controlar cuidadosamente de acuerdo con la demanda.
Pruebas de calidad en todas las direcciones: después de la finalización de la producción, se realiza una prueba de proceso completo del 90% de cada tubería, incluyendo la detección de fugas de descarga eléctrica (detección de agujeros de aguja de recubrimiento), la prueba de adherencia (método de División / método de apertura), la prueba de espesor del recubrimiento (250 - 500 micras convencionales, personalizable), La inspección de apariencia y la prueba de desprendimiento catódico. después de que cada indicador cumpla con los estándares, se puede almacenar y salir de la fábrica para confirmar que cada metro de tubería cumple con los requisitos de uso del proyecto.
Sistemas de recubrimiento y servicios personalizados
Apoyándose en la tecnología de fusión en caliente concentrada, puede proporcionar a los clientes una personalización diversificada del sistema de recubrimiento de acuerdo con diferentes escenarios de aplicación y condiciones de corrosión, y adaptarse cuidadosamente a diversas necesidades de ingeniería:
Recubrimiento FBE fundido en caliente de una sola capa (300 - 500 μm): adecuado para escenarios anticorrosivos convencionales como enterramientos, aire interior y tuberías industriales ordinarias, con una relación calidad - precio sobresaliente; Recubrimiento FBE termofusible de doble capa (300 micras en la parte inferior + 300 micras en la superficie): el recubrimiento es más grueso, resistente al desgaste (principalmente al informe real), resistente al impacto, resistente a la corrosión (principalmente al informe real), adecuado para entornos estrictos como desiertos, zonas de relleno de rocas y minas; Recubrimiento compuesto interior FBE + exterior 3pe (espesor total ≥ 2,5 mm): teniendo en cuenta el interior y el exterior, el rendimiento de la pared interior es estable y antiincrustante, y la pared exterior es resistente a daños mecánicos y corrosión del suelo, que es adecuado para suelos de alta sal, iones de alto cloro, medio marino y oleoductos y gasoductos de larga distancia.
Al mismo tiempo, admite servicios de personalización de dimensión completa: de acuerdo con las necesidades de los clientes, se pueden personalizar tubos de acero de diferentes diámetros y espesor de pared; Se puede ajustar el espesor del recubrimiento, añadir agentes ultravioleta o modificación de Grafeno para mejorar aún más la resistencia a la intemperie y la estabilidad del rendimiento del recubrimiento; Soporte para la personalización de color de la pared exterior (azul, rojo, negro, etc.), adecuado a las necesidades de identificación del proyecto; Proporciona una variedad de métodos de conexión, como pestañas, ranuras y soldadura, con orientación técnica centrada, y se ajusta a los escenarios reales de instalación y uso del proyecto del cliente en todas las direcciones.
Industria ampliamente utilizada
Con las ventajas confiables del proceso de fusión en caliente y las excelentes propiedades integrales del producto, los tubos de acero anticorrosivos en polvo de resina de fusión en caliente se han utilizado ampliamente en varios proyectos importantes, cubriendo muchas industrias centrales, y su reputación ha sido reconocida por la industria:
Ingeniería municipal: red de abastecimiento de agua y drenaje urbano, tubería de tratamiento de aguas residuales, tubería de transporte de gas; Petroquímica: transporte de aguas residuales de campos petroleros, descarga de aguas residuales químicas, oleoductos de larga distancia de petróleo y gas, red de tuberías de refinerías y plantas químicas; Conservación del agua y electricidad: tuberías de riego agrícola, tuberías de agua circulante de centrales eléctricas, tuberías de protección de cables eléctricos; Ingeniería marina: tuberías de desalinización, tuberías de apoyo a plataformas marinas, tuberías enterradas en zonas costeras; Ingeniería minera: transporte de emulsión minera, suministro de agua y drenaje de minas, tuberías de ventilación de minas; Ingeniería contra incendios: tuberías impermeables a alta presión (principalmente informes reales), tuberías de pulverización contra incendios, etc., se han convertido en excelentes tuberías anticorrosivas centrales en proyectos de infraestructura modernos.