Основные различия
1. Структурные соединения
Фланец с плоской сваркой: внутреннее отверстие фланца имеет определенный скос, труба вставляется в фланец, а угловой шов сваривается с внутренней и внешней сторон фланца. Сварной шов не выдерживает основного напряжения.
Фланец для стыковой сварки: фланец имеет коническую « высокую шею», конец трубопровода также обрабатывает соответствующий скос, оба в шее для сварки стыковочного шва, сварный шов является более прочным стыковочным швом.
2. Механические свойства и прочность
Фланец с плоской сваркой: из - за угловой сварки жесткость соединения относительно плоха. Сам фланец непосредственно подвергается нагрузкам на трубопровод и изгибающим моментам, концентрация напряжений более очевидна, устойчивость к усталости (в основном фактическая отчетность) и деформации слаба.
Вранец для сварки: конструкция шейки конуса обеспечивает усиление естественного роста, может плавно передавать напряжение на сварную головку на фланец, что значительно снижает концентрацию напряжений. Его прочность, жесткость и устойчивость к усталости (в основном в реальных отчетах) намного лучше, чем плоский сварочный фланец.
3. Применимые условия работы
Плоскосварочный фланец: подходит для умеренных режимов давления, температурных колебаний мало, вибрации меньше.
Вранец для сварки: специально спроектирован для жестких условий, может быть способен к высокому давлению, высокой температуре, низкой температуре, интенсивной циркуляционной нагрузке (например, частому открытию и остановке), имеет место большой изгибающий момент или вибрация.
4. Стоимость и установка
Плоскосварочный фланец: простая конструкция, меньше материала, низкая себестоимость изготовления. При монтаже требования к выравниванию трубопровода низки, сварка и проверка относительно просты.
Сварочный фланец: сложная конструкция, много материала, высокая стоимость изготовления. При установке необходимо защитить трубопровод от точной пары фланцев, процесс сварки требует высоких требований (обычно требуется аргоно - дуговая сварка под днищем), неразрушающее обнаружение (RT / UT) требует строгих требований, стоимость установки и рабочее время выше.
Руководство по выбору навыков и принятию решений
Ключом к выбору является компромисс между « жесткостью условий работы» и « стоимостью всего жизненного цикла».
Выберите сценарий с плоским сварным фланцем:
Системы при комнатной температуре низкого давления: трубопроводы с неопасной средой, такие как вода низкого давления, воздух, инертные газы, смазочные материалы на заводе (обычно для класса PN10 / PN16).
Вторичные или вспомогательные трубопроводы: обходные, опорные, дренажные и т.п.
Бюджетно чувствительные или одноразовые проекты: первоначальная инвестиционная стоимость является основным соображением и умеренной средой.
Трубопровод из углеродистой стали: в умеренных условиях он может в полной мере использовать свои экономические преимущества.
Сценарий, в котором необходимо выбрать сварочный фланец:
Трубопроводы с высокорисковой средой: трубопроводы для транспортировки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных, бесполезных или крайне опасных сред (использование часто является обязательным с точки зрения безопасности, независимо от давления).
Высокотемпературные и высоковольтные условия: паровые трубопроводы, магистральные технологические трубопроводы, высокотемпературные нефтепроводы и т. Д. (обычно уровень давления PN25 / Class150 и выше или температура выше 250°C).
Циркуляционная нагрузка и вибрационная среда: поршневой компрессор, вход и выход насоса или трубопровод с явной вибрацией.
Применения с низкой температурой или глубоким охлаждением: например, сжиженный природный газ роста (СПГ), жидкий азот и т. Д. Требуется фланец с хорошей устойчивостью к низкой температуре хрупкости.
Сплавленная сталь, нержавеющая сталь и другие дорогие материалы трубопроводы: для подтверждения качества сварных соединений, так что производительность дорогих трубных материалов глубоко защищена, как правило, с использованием сварных соединений.
Важный магистральный трубопровод: любой критический трубопровод, утечка которого может привести к значительным производственным потерям, безопасности или экологической аварии.